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MBO卷筒紙數碼印后解決方案

MBO digital:為您提供創新高效的數碼印后解決方案

MBO digital所有規格的印后模塊均可以流暢地直接整合到同一個生產流程中,可直接同數碼印刷設備連線生產或者連接一個開卷單元離線生產。多年的客戶經驗使得MBO公司的產品更加 符合客戶的實際需求,可為客戶提供持續創新的完美解決方案。

我們希望,MBO創新和高效的解決方案能夠使客戶生產實現最佳優化,為每個客戶提供個性化的解決方案。此外,MBO銷售團隊還將一如既往地提供MBO及H+H的折頁設備,根據客戶需求提供完善 的生產解決方案。優質的產品以及創新的解決方案可為客戶提供最大的生產效率和成本效益。

設備視頻

 

PFS 犁式折頁單元/SPM 分離和拼合模塊

PFS 犁式折頁單元
犁式折頁最多可以有5°的調節范圍,適合敏感紙張,可達到最佳折頁精度;該單元配有4個可以調節的折頁輔助工具;折頁頭可以調轉180°,因此可以朝2個方向折頁;配備專門應用于厚紙的特殊折頁頭;一體化的縱切單元LCS可以對紙帶進 行切邊;特殊的彈簧壓輥有效減少紙張的單面堵塞。

SPM 分離和拼合模塊
卷筒紙被縱向分切后,可被分成兩路或疊拼成一路進入下道工序(如將傳統印刷紙帶與個性化印刷紙帶合并);縱向和橫向的定位裝置可采用手動的方式調整紙帶重新定向;采用一體化風箱,氣動調整;配備3個LCUM單元(可裁切毛邊和進行紙帶分離的縱切單元)。

技術參數(PFS/SPM)
最大運行速度 300m/min
紙張最大幅寬 520/770mm
紙張最小幅寬 150mm
最小/ 最大疊加長度 0-300mm
紙張定量 40-160g/m2
折頁精度 ± 0.3mm (與紙張張力和紙卷導向有關)
最大折頁尺寸 紙卷寬度的一半
最小折頁尺寸 20 mm
備注:所有數據都與紙張質量有關,有些紙張需要測試才能給出具體數值

基本配置
簡單易調節的給紙單元
折頁夾輥和單向軸承,可使紙帶平穩輸出
一體化的縱切單元(LCS)

可選配置
連線機型,可以連接不帶張力卷筒紙的數碼印刷機(帶真
空箱和給紙裝置)
縱向分切單元 (最小 6 mm 出血位)
第二組犁式折頁頭,用于雙聯生產
特殊縱向打孔單元ALP,用于厚紙的生產(用于排氣)
雙犁式折頁頭FPS-DH

SHP 800 高堆收紙(自動更換收紙托盤)

功能
特殊真空導紙裝置,確保長紙的整齊堆垛
可對堆垛數量和堆垛高度進行靈活調整
生產過程中不間斷地自動堆垛和收紙托盤的自動更換
(符合歐洲標準的塑料托盤)
可進行三聯生產

技術參數
最大生產速度 250m/min
紙張最大幅寬 770mm
紙張最小幅寬 150mm
最大紙張長度 1016mm
最小紙張長度 250mm
紙張定量 70-250g/m2
最大堆垛高度 800mm
備注:所有數據都與紙張質量有關,有些紙張需要測試才能給出具體數值

 

SHP 800 高速高堆收紙臺,將大幅面紙張(四邊切邊)直接堆疊于托盤上,并可自動更換收紙托盤。高堆收 紙裝置消除了生產線的停滯時間。操作人員只需要輕松地將空托盤放至指定位置,并在更換下一個托盤之前,將裝 滿紙張的托盤拉出即可。傳送過來的紙張,先進入到SSD 770 魚鱗式走紙工作站,通過負壓前規形成魚鱗式堆疊, 再由縱向、橫向的推桿闖齊,形成整齊的堆疊。當收集托盤處的紙張時,堆疊的紙張會暫時進入SSC 770 工作站, 以等待收紙托盤的自動更換。即使是在全速生產的情況下,亦可自動完成上述工作。同時,由于配備了特殊的真空 導紙裝置,即使是很長的紙張也可以精確、整齊地實現堆垛收紙。
憑借高標準的工業化生產設計,以及堅固的厚達20mm 的鋼體墻板,SHP 800 高堆收紙裝置確保了高速生產 情況下的高耐用性、高可靠性和高穩定性,即使在滿負荷7x24 小時連續運轉的情況下,亦能保證最佳的產品質量。

 

SVC 系列數碼卷筒裁單張裝置

SVC 521 C 功能
紙張尺寸、出血尺寸全是自動調節
紙張裁切長度可變,最大長度達1000mm
出血尺寸可變 (4-80 mm)
外部縱切刀軸座
氣動導紙傳輸
開窗功能

可選裝置
沿走紙方向的槽刀SVC-GC,最小6mm
多種可選接口(數碼印刷機、折頁機等)
可升級到最大裁切長度2m
色標控制軟件

SVC 525 C /775 C功能
紙張尺寸、出血尺寸全自動調節
紙張裁切長度可變,最大長度達2032mm
出血尺寸可變 (4-80 mm)
外部縱切刀軸座
氣動導紙傳輸
開窗功能
自動學習功能
色標控制軟件(“看門狗”功能)

可選裝置
沿走紙方向縱向槽切刀SVC-GC,最小6mm
多種可選接口(數碼印刷機、折頁機等)

技術參數 SVC 521 C SVC 525 C SVC 775 C
最大生產速度 215m/min 250m/min
紙張幅寬 150-520mm 150-770mm
縱向及橫向裁切精度 ±0.5mm ±0.3mm
紙張橫向精度 ±0.2mm
紙張定量 40-250g/m2
紙張裁切長度(不帶出血) 76-1016mm(可選2032) 76-2032mm
紙張裁切長度(帶出血) 127-1016mm(可選2032) 127-2032mm
出血尺寸 不帶出血或帶4-80mm出血

備注:所有數據都與紙張質量有關,有些紙張需要測試才能給出具體數值;如果需要裁切出血位,客戶需要自行準備排廢裝置(排廢量大約1.8m3/h)

SVC 521 C應用舉例

1. 單切:相同版面裁切
2. 可變雙切:相同版面與出血位裁切

SVC 525 C/775 C應用舉例

1. 順序裁切:多種不同版面(最多6 種)加1 個出血位的裁切,最長2m
2. 順序裁切:多種不同版面(最多6 種)加多個不同出血位(最多6 個)的裁切,最長2m
3. 全可變裁切:多種不同版面加多個相同出血位裁切(裁切由色標控制)

 

SSD 770 魚鱗式走紙工作站/EM 770 廢張剔除裝置/SSC 770 走紙堆疊工作站

SSD 770 魚鱗式走紙工作站功能
魚鱗式堆疊間距調整
真空前規控制
旋轉式計量控制軸,用于與SVC 775C 裁切滾筒
的速度同步
三聯產品快速設定準備裝置

SSD 770 魚鱗式走紙工作站由伺服電機控制,可將裁切好的紙張排列成魚鱗狀。魚鱗式走紙便于在高速工作 情況下,對后續紙張堆疊進行更好的處理。魚鱗式紙張排列,由一個旋轉式計量控制軸進行控制,該軸可直接控 制與裁切滾筒的速度同步處理,并可在生產過程中實現即時調整。同時,SSD 770 還配備有真空前規控制,與計 量控制軸配合使用,能夠確保紙張進行魚鱗式排列時紙張傳輸的平穩。

EM 770 廢張剔除裝置功能
檢測紙張
剔除漏印廢張
通過內置刀軸,將剔除的廢張裁切成細條狀廢紙
自動功能
手動功能

EM 770 廢張剔除裝置為獨立單元??捎糜赟VC 775C 卷筒分切裝置后,通過轉向板將所需要的樣張剔除至上方的接紙托盤,或將印刷白張剔除至下方排廢。同步剔除模塊配備有伺服電機,可精確控制排廢時間與位置,可確保完全合格的印張通過,以進行后續加工或進入高堆收紙單元進行堆積。被剔除的廢張可由裝有分切刀的內 置刀軸裁切成細條狀廢紙,并被傳送到外置排廢單元(客戶自備)。

技術參數(SSD/EM/SSC 770)
最大生產速度 250m/min
紙張最大幅寬 770mm
紙張最小幅寬 150mm
最大紙張長度 1016mm
最小紙張長度 250mm
紙張定量 70-250g/m2

備注:所有數據都與紙張質量有關,有些紙張需要測試才能給出具體數值

SSC 770 走紙堆疊工作站將魚鱗式傳遞的紙張暫時堆疊,從而與后續的SHP 收紙托盤形成理想的間距,以確保后者能夠自動更換收紙托盤。

UW 52/770 高端開卷裝置

基本配置
氣動張力調整軸
電動紙卷升降器
擺動式紙張張力控制器,獨立伺服電機驅動
持續紙張張力調整,無級變速
多功能接紙平臺,便于快速更換紙卷
手動去卷曲裝置

可選配置
其他不同直徑尺寸的氣脹軸
自動紙張粘接檢測

技術參數(UW 52/770)
最大生產速度 300m/min
紙張最大幅寬 520/770mm
紙張最小幅寬 150mm
紙張定量 40-250g/m2
最大紙卷直徑 1320mm
標準氣脹軸直徑 70mm(其他尺寸可選)
最大紙卷重量 1.4t

MBO 高端開卷裝置UW 52/770 可對最大直徑達132cm(52”)的紙卷進行開卷處理。UW 52/770 開卷裝置擁有擺動式紙張張力控制系統和伺服電機驅動的中央驅動系統,因此能夠便捷地與其他各種卷筒紙設備(如數碼印刷機、卷筒印后處理裝置等)相連接,實現聯線生產。UW 52/770 開卷裝置配備有一個電動紙卷升降器和一個多功能接紙平臺,該平臺能夠用于快速粘接兩個紙卷。操作便捷,從而大幅縮短了開機準備時間。憑借厚達20mm 的鋼體墻板設計和強有力的鏈條驅動系統,UW 52/770 高端開卷裝置不僅能夠保證穩定、連續的生產,還能保證在7×24 小時滿負荷生產情況下極長的使用壽命。
在UW 52/770 開卷裝置出口附近,可選裝WG 520/770 卷筒紙糾偏導向系統,以實現紙張側邊的智能定位,從而保證后續印后處理工序的順利實施。

WT 770 卷筒紙張力控制系統

用于與數碼印刷機連線生產中紙張的張力測量和調整,可選配卷筒紙糾偏導向系統及手動平整紙張裝置。

WG 520/770 卷筒紙糾偏導向系統

擁有智能化紙邊定位調整的糾偏導向裝置,調整范圍為± 5mm ,調整誤差為 ± 0.2mm 。標準配置中,在一端配備有超聲波紅外
探測裝置。

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